在醫(yī)藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，微粒包衣是保障產(chǎn)品穩(wěn)定性、提升產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。涪星干燥傾力打造的LDP多功能流化床包衣機(jī)，創(chuàng)新性地將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)深度融合，成為一款新型微粒包衣設(shè)備，為各類產(chǎn)品的包衣加工提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案。

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更新時間：2026-01-21

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制粒包衣機(jī)

噴霧干燥制粒機(jī) 片劑包衣機(jī) 多功能流化造粒包衣實(shí)驗(yàn)機(jī) FLP多功能流化床造粒包衣機(jī) FL-B沸騰制粒機(jī) LDP流化床包衣機(jī) LBF旋流流化床制粒包衣機(jī) XLB流化床制丸(粒)包衣機(jī) GHL高速混合制粒機(jī) GK系列干式制粒機(jī) JW擠條-拋圓微丸機(jī)組 QZL球形拋丸機(jī) BGB系列高效薄膜包衣機(jī) YK-160濕法制粒機(jī) BZJ離心造粒包衣機(jī)

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產(chǎn)品介紹

在醫(yī)藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，微粒包衣是保障產(chǎn)品穩(wěn)定性、提升產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。涪星干燥傾力打造的LDP多功能流化床包衣機(jī)，創(chuàng)新性地將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)深度融合，成為一款新型微粒包衣設(shè)備，為各類產(chǎn)品的包衣加工提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案。

適用范圍廣泛，滿足多元需求
該設(shè)備應(yīng)用場景十分豐富，可廣泛用于膜緩控釋制劑、骨架緩控釋膠囊的包衣處理，同時適配丸劑、顆粒、粉體等多種物料的包衣需求。無論是為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)掩味、防潮、防氧化功能，還是達(dá)成防水、防熱、著色隔離等效果，LDP多功能流化床包衣機(jī)都能精準(zhǔn)勝任，充分滿足不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的個性化加工要求。

核心優(yōu)勢突出，加工更具價值
1.包衣均勻優(yōu)質(zhì)，品質(zhì)穩(wěn)定可靠
采用底噴流態(tài)化設(shè)計，使物料在加工過程中能夠遵循一定規(guī)律的運(yùn)行軌跡，確保衣膜均勻且連續(xù)，有效提升產(chǎn)品包衣質(zhì)量的穩(wěn)定性，讓每一批次產(chǎn)品都保持一致的高品質(zhì)。
2.物料適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用靈活多樣
配備圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計，打破了物料形態(tài)的限制，可靈活實(shí)現(xiàn)微粒、大顆粒、小顆粒、微丸等不同規(guī)格物料的包衣加工，大大拓展了設(shè)備的應(yīng)用范圍。同時，物料在加工過程中分散性好，無粘連現(xiàn)象，保障了產(chǎn)品的成型效果。
3.成本控制優(yōu)異，生產(chǎn)效率高效
設(shè)備運(yùn)行過程中無包衣材料損失，從源頭降低了生產(chǎn)成本；霧粒到達(dá)物料的線路短，避免了“噴霧干燥”帶來的資源浪費(fèi)與效率損耗問題。高效的加工流程與低成本的運(yùn)行模式，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的生產(chǎn)價值。

結(jié)構(gòu)配置完善，運(yùn)行穩(wěn)定高效
LDP多功能流化床包衣機(jī)由空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機(jī)、輸液小車、控制系統(tǒng)、包衣床、引風(fēng)機(jī)、消聲器等核心部件組成，各系統(tǒng)協(xié)同工作，保障設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行?？諝膺^濾系統(tǒng)確保進(jìn)入設(shè)備的空氣潔凈，避免雜質(zhì)影響包衣效果；精準(zhǔn)的加熱系統(tǒng)為包衣過程提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境；智能化控制系統(tǒng)則讓操作更加便捷，可精準(zhǔn)調(diào)控各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。

參數(shù)表：

項(xiàng)目規(guī)格			5	15	30	60	120	200	300-800
投料量		kg/批	4-6	10-20	25-40	40-80	80-150	150-250	按用戶要求設(shè)計
原料容器容量		L	15	50	100	220	360	650
風(fēng)機(jī)功率		Kw	4	5.5	7.5	15	18.5	22
壓縮空氣	壓強(qiáng)	Mpa	0.6
壓縮空氣	耗量	m³/min	0.4	0.6	0.9	1.3	1.8	2.4
蒸汽	壓強(qiáng)	Mpa	0.4-0.6
蒸汽	耗量	Kg/h	9KW	64	85	181	250	330
主機(jī)尺寸		H1(mm)	2600	2850	3150	3250	3500	3800
		H2(mm)		340	490	590	790	890
		H3(mm)		2630	2930	3020	3280	3580
		B1(mm)	1010	1160	1460	1660	2060	2260
		B2(mm)	1560	1860	2460	2860	3660	4060
		Ø1(mm)	550	700	1000	1200	1600	1800
		Ø2(mm)	180	250	250	280	280	315
		L(mm)	850	1550	1700	1800	2000	2100